станок для производства образного профиля C / Z
станок для производства образного профиля C / Z
что такое образный профиль C / Z
Образный профиль — это металлопрофиль сложной формы, сечение которого напоминает определённую букву
Некоторые виды образных профилей и их назначение:
· С-образный профиль. Представляет собой профиль, загнутый по краям в форме буквы С. Такая форма увеличивает несущую способность
изделия, несмотря на небольшой вес. Используется для монтажа кабелей, вентиляции, сантехнических труб, а также для создания
ответственных несущих конструкций.
· Z-образный профиль. Имеет 3 грани. Форма профиля позволяет использовать сразу 2 его грани: верхняя прикручивается к основанию (потолку, стене, другому профилю и т.д.), а на нижнюю монтируется оборудование.
Преимущественно, устанавливается в горизонтальном положении.
Далее, давайте посмотрим, на каком станке можно производить этот профиль
Технологическая схема
1 размотчик (Автоматический или ручной разматыватель)
тип | гидравлический ( или ручной ) |
грузоподъёмность | 6 тонн (руководство предоставит вам бесплатно): |
Внутренний диаметр рулона | 450-550 мм |
ширина подачи | ≤ 500 mm |
Конструкция | сварена из стальных пластин и профилированного бруса |
тип привода | гидравлический ( Сжатие и растяжение рулона происходит автоматически, приводясь в действие гидравлической системой.) |
2 Выравнивающая часть
Здесь есть электрическая кнопка, с помощью которой можно автоматически регулировать ширину подачи
Выравнивающие ролики | 3 вверх и 4 вниз |
Материал ролика | Cr15 |
Диаметр ролика | 75 мм |
Регулировка ширины подачи | автоматическая с помощью кнопки (Убедитесь, что введенный стальной лист ровный и аккуратный, а затем процесс формирования рулона можно было бы сделать точным ) |
3 Штамповочная часть (Штамповочный узел с гидравлической системой)
Форма для штамповки | закаленная Gcr12 |
Станция 1 | Пробивка двойных боковых отверстий снизу |
Станция 2 | Пробивка двойных боковых отверстий снизу |
Станция 3 | Предварительная гидравлическая резка |
4 Основная прокатная машина
Материал роликов | : Cr12 Обработка с ЧПУ термообработка до HRC: 58-60, чистовая токарная обработка |
Количество роликовых станций | 21 ряд |
Диаметр валов | 80 мм |
Материал валов | 40 Cr, обрабатываемый ЧПУ HRC28-32, чистовая токарная обработка и гальванопластика |
Скорость формования | макс. 15 м/мин |
Напряжение | 480 В / 60 Гц / 3 В (по запросу) |
Способ передачи | Двойные цепи + концевая опора вала |
Мощность серводвигателя | 60 кВт |
Изменение размеров | Автоматически с помощью ПЛК |
Изменение формы C и Z: | Автоматически или вручную |
5 Гидравлическая резка (Гидравлическая система резки)
Материал лезвия | закалочная обработка Cr12mov |
Измерение длины | автоматическое измерение с помощью энкодера |
допуск по длине составляет | 1 мм/3 м |
Вы можете вручную настроить резак для резки заготовок различных размеров и не нужно менять новое лезвие, и этим резаком легко управлять. |
6 PLC система управления
1 комплект компьютерного управления + интеллектуальная система управления + программное обеспечение для быстрого ввода производственных данных: U-диск позволяет быстро импортировать производственные данные. Удаленная передача данных с помощью ноутбука с системой WINDOWS. Видимость производства: |
7 приёмный стол
длина | 6 метров |
Корпус рамы | сварен из швеллерной и угловой стали, а ролик установлен на поверхности. |
Предложение по теме: Если местные затраты на рабочую силу высоки, вы также можете выбрать автоматическую палатализацию (Необходимо приобретать отдельно). |